单冲压片机主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转，将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大（由上冲单向加压产生），产量小（约100片/min），仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。
多冲旋转式压片机是目前生产中广泛使用的压片机。全自动高速旋转式PLC压片机通过压力
传感器检测冲头压力，由中心控制单元CPU进行监测和分析判断，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。
同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况，起到安全保护作用，大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。该系统操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，具有较高的技术优势。
全自动高速旋转式PLC压片机采用机电一体化的伺服控制系统。伺服
电机为动力源，输出扭矩和转速精度均较高，主轴转速比较高可达100r/min，比较高压片产量可达168KT/H，配合冲模尺寸和形状可压出比较大直径13mm的圆形片，比较大边长16mm的异形片，平均片重控制精度±1%，单个片重差异;
具有各类联锁保护和报警功能：具有上下冲过紧保护功能;具有主压力、预压力液压支撑、且液压压力可调并有自动保压功能;具有自动润滑系统，润滑流量及时问间隔可调，并带有润滑油不足报警装置；具有自动控制药片重量在误差范围内并剔除不合格产品的功能;具有超载保护、紧急停车、自动故障停机报警功能等。
