每个感应加热过程都需要特殊的线圈,如:回火,焊接,熔化和退火。感应线圈通常称为加热回路,加热线圈,导热体,工作线圈和退火回路。电感器通过交变磁场将发电机提供的电力传递到工件。
电感不足或尺寸不合适导致加热结果不良。设计工程师的技能和能力在设计过程中受到特别的挑战。通常需要进行实验室测试来微调和完成设计。PMC运动控制器
电感器的形状非常多样化,因为它们必须适应待制造的工件的形状。有单,多转,圆,正方形等发夹形状,这是非常复杂的,需要绝对的精度。在施工期间应注意以下几点:
•某些电感器可能导致高电流密度。这要求它们由具有高导电性的材料制成。此外,所得到的热必须通过水冷去除。Pressure Systems火焰避雷器
•能够有效地将电能从电感器传输到工件。
•电感器的形状必须满足所有的电气和机械功能。
•电感应坚固,并应通过机械或电气的影响抵抗变形。
•电感器必须设计成适合各个发电机。其终端应尽可能减少任何损失,并应允许容易的互换性。Plarad张紧器
•必须确保足够的结构强度。
电感器的形状取决于所需的加热区域。这主要受到工件的形状的影响。在原因之内,可以预先确定电感器的形状。
具有更复杂设计的电感器通常具有由来自各种曲线,弯曲等的磁场的相互作用产生的意想不到的加热区域,当电感器仅模制工件的硬形状时。这里要求开发人员的实践和技能,并保持开发过程的快速准确。Kendrion制动器
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